湖北車橋的追溯系統就是一種可以對前后橋總成進行正向、逆向或不定向追蹤的市場控制系統，適用于各種類型的過程和生產控制，它可以追溯到產品以下信息，哪個零部件安裝于成品中了，產品生產過程中，產生了哪些需要控制的關鍵參數，是否合格以及制造過程的嚴密控制。

    公司建立產品追溯系統，主要思路是原材料（零部件）的追溯、自制件的追溯，總成橋的追溯。

    零部件的追溯：對供應商打刻要求，供方標識+產品圖號+生產日期+批次流水號+JD標識，便于在部裝、總裝時及時抄錄，登入追溯系統，確保零部件按規定（或顧客指定）的要求安裝，達到產品所要求的性能。

    自制件的追溯：主要是鋼件橋殼，外購套管有多家供應商，在橋殼斜面上打刻標識時，必須再現供方套管標識，及公司JD、生產日期，產品型號打刻上去，如T68橋殼打刻內容：YH15062001  JD15071701T68，在橋殼清洗后，追溯員必須把這些相關信息進行抄錄。

    總成橋的追溯:按照主機廠的要求，產品圖號+JD標示+生產日期+批次流水號打刻在橋殼正中間上部（或下部），如奧鈴產品T68打刻內容：A0288（主機廠代碼） F070607（生產日期批次流水號） 114324000048（產品圖號），在裝配總成橋時，追溯員必須對所有零部件的生產廠家、批次流水號進行抄錄。

    前后橋總成配有銘牌、條碼、便于主機廠對我們產品的追溯，車橋總成的這些相關信息，一一對應登入到追溯系統；如果某一個或一批零部件存在缺陷或嚴重的質量問題時，我們可以根據反饋的信息找到這一個或一批零件安裝于哪里了；追溯系統登入的這些數據，我們公司根據這些信息，給我們的主機廠提供一個精確的產品零件關系，如長沙市場，奧鈴市場，諸城市場每個月都要提交我們產品的追溯信息。

    追溯系統保障了產品質量，使生產管理規范化，標準化，對產品缺陷的召回，可將損失降至最低，提升了品牌形象，提高了管理效率。