大家應該對前一段時間新聞報道中湖南雙峰縣一家幼兒園一輛黃河牌19座校車在接送幼兒學生回家途中，突然失控側翻在田埂里的慘劇還記憶猶新。我一直關注其后續報道，近期終于有了最后的結論：由于該臺車剎車、ABS防鎖死剎車系統出現故障而發生側翻，湖南雙峰縣政府責成質檢總局處理此事，賠償損失并要求責任公司召回22臺同批次校車。據該園負責人反映，此品牌校車在使用過程中多次出現剎車失靈、ABS防抱死裝配失效的故障，以致釀成了如此慘痛的教訓。   汽車制動系統是整車的一級安保部件，它直接關系到用戶的生命和財產安全，特別是近幾年才大力推廣并強制安裝的ABS防抱死裝置，更是一道護身符，是用戶的最后一道保護屏障。“ABS&dquo;是英文“Ani－lockBeakSysem&dquo;的縮寫，中文譯為“防鎖死剎車系統&dquo;。它是一種具有防滑、防鎖死等優點的安全剎車控制系統。沒有安裝ABS系統的車，在遇到緊急情況時，來不及分步緩剎，只能一腳踩死。這時車輪容易抱死，加之車輛沖刺慣性，便可能發生側滑、跑偏、方向不受控制等危險狀況。而裝有ABS的車，當車輪即將到達下一個鎖死點時會自動松開，就這樣不停地剎車、放松，在一秒內可作用60至120次點剎。因此，可以避免在緊急剎車時方向失控及車輪側滑，使車輪在剎車時不被鎖死，同時輪胎不在一個點上與地面摩擦，加大了摩擦力，也使剎車效率達到90％以上。   最近一年來，北汽福田公司要求在12噸以上的重型載貨汽車上加裝ABS防抱死系統，湖北車橋作為他們后橋總成的供應商，在試裝ABS系統時也曾經出現了這樣那樣的故障：比如左右輪速不合格、閃碼、電壓低等問題。后經多方面查找原因，針對各道環節制定了一系列整改措施，終于使故障得到控制，主要措施有：一、優化傳感器支架結構，采用鑄件加工，保證加工精度，增加其剛性；二、加寬輪轂齒圈裝配臺階面，便于齒圈壓裝時自動找正，三、及時設計制作出專用壓具，做到專具專用，并嚴格要求對每個輪轂齒圈位去除毛刺后才能進行裝配；四、購買專用量具，對每個輪轂進行齒圈端面跳動檢查，保證其跳動量≤0.2mm，并將檢測值記錄在輪轂上；五、轉運中間環節，保護每個輪轂避免磕碰，影響其精度；六、在試車工序對ABS電壓進行100%檢查，并保證電壓在規定值以上，才允許流入下一道工序，否則必須返修重裝重試，直到合格為止，還將檢測出來的電壓值連同輪轂上的跳動值與橋號一一對應記錄下來，方便后續追溯。   通過實施這樣嚴格的管控措施，故障率明顯降低，并在接下來的一段時間里幾乎杜絕了此類質量問題。現在回想起來，還是信心滿滿的，終于解決了在當時看來似乎不可能完成的難題。

在日常活動中，我們通過“五感&dquo;（視覺、嗅覺、聽覺、觸覺、味覺）來感知事物。其中，最常用的是“視覺&dquo;。據統計，人的行動中60%是從“視覺&dquo;的感知開始的。因此，在企業管理中，力爭做到各種管理狀態、管理方法清楚明了，即“一目了然&dquo;，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執行各項工作，這樣對于管理的好處顯而易見。 舉個簡單的事例：交通用的紅綠燈，通過不同的顏色來區分通行還是停止，然后再通過倒計時讀秒的方式，提醒車輛或者行人，還有多久時間可以通行或者等待，這樣可以讓車輛及行人有序通過路口。   有一個笑話說，一位去美國旅游的外國人不懂英語，到美國后想上廁所，來到公廁一看，傻眼了，雖然廁所門上寫著“MAN&dquo;和“WOMEN&dquo;，但他不懂英文不敢進去，后來實在憋不住了，情急之下跑進了女廁所。事后這位外國人抱怨說“如果在門上貼個男人的照片我也不至于跑錯&dquo;，于是就有了我們今天看到的廁所標志，不但有中英文說明還加上男士和女士的特征像。這樣做的好處是，容易判斷，不會因人而異。不論你是哪國人，識字不識字，均不會進錯廁所。    所謂目視管理，就是指“無論誰見到管理的對象，都能立刻對其正常、異常狀態作出正確的判斷、并且明了異常處置方法的管理&dquo;。所以也叫“看得見的管理&dquo;或“一目了然的管理&dquo;。它包括對管理對象本身的正常、異常的明確表示以及管理對象在出現異常時人們用眼睛就能迅速作出判斷并能自行處理異常情況等幾個方面的內容。    一、歸納起來,目視管理有三個要點： 1、無論是誰都能判明是好是壞（異常）； 2、能迅速判斷，精度高； 3、判斷結果不會因人而異。 二、目視管理的方法有三種： 以人為本的工作方法、高效率的管理方法、對錯一目了然的方法   三、目視管理可以分為3個水準： 1、初級水準：有表示，能明白現在的狀態； 2、中級水準：誰都能判斷良否； 3、高級水準：管理方法（異常處置等）都列明。 四、目視管理的內容 1、采用可視化的標志 2、任何人均能看懂 五、目視管理的最終目的 目視管理的最終目的是為確保和提高企業、職場間的長期利益和短期利益。   1、長期利益    (1)使工作場所潛伏的問題能在隱伏階段就被發現和處置，以防止引起災害、事故、品質方面的問題，把問題杜絕在萌芽階段。    (2)使因人為因素不可避免出現的錯誤，如因精神不佳對現場問題判斷錯誤或操作失誤等無意識差錯造成的 安全、品質等方面的損失得以及時防止。    (3)消除作業浪費，提高日常工作的效率。    (4)使管理更加透明化，形成人人管理的氛圍。 2、短期利益    (1)可以使產品的品質得到長期的保持。    (2)可以縮短生產周期、提高庫存周轉率。    (3)還可以為員工創造一個安全的工作環境。    (4)可以有力地促進現場5S的深化。